6月17日，由北京石油化工工程有限公司（簡稱“北油工程”）總承包的安徽碳鑫科技有限公司年產(chǎn)3萬噸乙基胺項目反應器內(nèi)件及裝劑工作圓滿完成，標志著該項目向裝置投料試車目標邁出了關(guān)鍵性一步。

       作為整個生產(chǎn)裝置的核心設(shè)備，乙基胺反應器的安裝工作技術(shù)要求高，反應器內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜。為確保安裝順利進行，項目組會同業(yè)主及各參建方召開專題會議，就裝填方案進行深入研討和技術(shù)交底。針對催化劑在空氣中易升溫的特性，項目組創(chuàng)新性地采用氮氣保護措施，有效避免了催化劑活性受損。
       同時，在氮封環(huán)境下，面對作業(yè)空間受限、施工難度大等挑戰(zhàn)，項目組充分發(fā)揮專業(yè)經(jīng)驗，科學組織施工流程，采取多崗位人員輪班作業(yè)模式，并安排專人24小時實時監(jiān)控反應器溫度數(shù)據(jù)，確保施工安全與質(zhì)量。通過精細化管理與團隊協(xié)作，全體參建人員克服困難、晝夜奮戰(zhàn)，最終比原計劃提前8小時圓滿完成全部安裝任務(wù)，為隨后的反應系統(tǒng)氣密性測試和催化劑活化準備工作爭取了寶貴時間。

       目前，項目已進入開車前的最后沖刺階段，各項準備工作正在有條不紊地推進中。項目負責人表示，項目組將嚴格按照既定計劃，強化安全管理，優(yōu)化調(diào)試流程，確保裝置按期投料試車。同時，團隊將加強關(guān)鍵設(shè)備巡檢與工藝參數(shù)監(jiān)控，及時排查潛在風險，保障試車過程平穩(wěn)高效。此次乙基胺項目的順利投產(chǎn)，將為碳鑫科技公司進一步提升產(chǎn)能、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)奠定堅實基礎(chǔ)，助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。（通訊員/黃耀輝 圖/賈全利、孔�。�